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氫氧化鋁表面改性的兩種方式對比

氫氧化鋁粉體具有阻燃、消煙、填充等多重功能，能與磷等多種物質(zhì)產(chǎn)生協(xié)同阻燃效應，是一種用途廣泛的化工產(chǎn)品，已成為電子、化工、電纜、塑料、橡膠等行業(yè)中重要的環(huán)保型阻燃劑。???氫氧化鋁為填充型無機阻燃劑，為達到較好的阻燃效果，填充量需40%，甚至高達60%，但高填充量不僅嚴重影響制品的機械性能，而且使擠出及加工性能變差。因此，為使氫氧化鋁粉體能更廣泛地用于聚烯烴等阻燃材料中，必須進行表面改性。???目
  氫氧化鋁粉體具有阻燃、消煙、填充等多重功能，能與磷等多種物質(zhì)產(chǎn)生協(xié)同阻燃效應，是一種用途廣泛的化工產(chǎn)品，已成為電子、化工、電纜、塑料、橡膠等行業(yè)中重要的環(huán)保型阻燃劑。
 
  氫氧化鋁為填充型無機阻燃劑，為達到較好的阻燃效果，填充量需40%，甚至高達60%，但高填充量不僅嚴重影響制品的機械性能，而且使擠出及加工性能變差。因此，為使氫氧化鋁粉體能更廣泛地用于聚烯烴等阻燃材料中，必須進行表面改性。
 
  目前，比較常用的超細氫氧化鋁粉體的表面改性方式主要有干法改性與濕法改性兩種。
 
  （1）干法改性
 
  將經(jīng)需要改性超細氫氧化鋁粉體預熱至一定溫度后，將改性劑緩慢滴加到高速攪拌的氫氧化鋁粉體中，并開始記時，反應至一定時間后停機包裝。
 
  干法改性的優(yōu)點是對設備要求低，操作簡單。缺點是工人勞動強度大，污染嚴重，生產(chǎn)效率低，氫氧化鋁粉體包覆率低，僅為10%，改性效果較差且不穩(wěn)定。
 
  （2）濕法改性
 
  濕法改性是在在氫氧化鋁粉體生產(chǎn)過程中，將合成的氫氧化鋁漿液經(jīng)過過濾、洗滌后，濾餅打漿，在一定溫度的打漿后的漿液中加入改性劑，攪拌一段時間，過濾烘干打散后包裝。
 
  濕法改性的優(yōu)點是工人勞動強度低，沒有粉塵污染，生產(chǎn)效率高，氫氧化鋁粉體包覆率高，在20-30%，改性效果較高且穩(wěn)定。較干法改性而言，濕法改性流程長，對設備要求較高。由于濕法改性優(yōu)點多，正在逐步取代干法改性生產(chǎn)方式。

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恭喜中科阻燃榮獲合肥市第十屆職工技術(shù)創(chuàng)新競賽技能創(chuàng)新成果一等獎

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氫氧化鎂是實用性很強的無機阻燃劑

在無機阻燃劑的種種分類中，氫氧化鎂和氫氧化鋁占據(jù)主導位置，無論是從性能上還是應用上都很具有開發(fā)價值。在國外這兩種阻燃劑已經(jīng)被投入到很多行業(yè)使用，而我國也處在不斷研發(fā)應用的過程中。??氫氧化鎂外觀上是一種白色粉末，相對密度大約2.4，粒徑1～20μm。氫氧化鎂開始脫水溫度340℃。氫氧化鎂熱分解溫度比氫氧化鋁要高140℃，能夠讓加入氫氧化鎂的物品耐受更高的溫度，對加速擠塑，減小模塑時間，增強阻燃效率等上都有很大優(yōu)勢。氫氧化鎂粒細，不會對加工設備產(chǎn)生很大的磨損，使用壽命大大延長。其實氫氧化鎂比氫氧化鋁對比的優(yōu)勢更加明顯，所以被推廣使用的程度更大。氫氧化鎂在使用時還會有顯著的抑煙效果。在所有時候都不會釋放出有害物質(zhì)，還可以在燃燒時將酸性物質(zhì)進行中和。??氫氧化鎂阻燃劑作為阻燃劑單獨使用時，用量一般在40%～60%，這嚴重影響了材料的機械性能。因此必須想辦法確保它能夠在材料中均勻分散。我們可以找到一種特殊表面改性劑作用于氫氧化鎂。主要是讓粒子的表面活性提高，改善分散性，提高阻燃效果、提高與高分子材料相容性、提高抗沖擊性能與熱性能。

恭喜中科阻燃入選2022年度皖美品牌示范企業(yè)

為深入貫徹安徽質(zhì)量大會精神，認真落實《中共安徽省委安徽省人民政府關(guān)于開展質(zhì)量提升行動推進質(zhì)量強省建設的實施意見》等文件有關(guān)要求，大力推進品牌建設，省市場監(jiān)管局開展了2022年度皖美品牌示范企業(yè)培育、評價工作。經(jīng)企業(yè)自愿申請、各市(縣)市場監(jiān)管局推薦、資格審核和專家綜合評價，省市場監(jiān)管局局長辦公會審定了2022年度皖美品牌示范企業(yè)入選名單，現(xiàn)向社會公示。公示期自2022年12月21日-27日。